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半轴加工工序介绍

2018-06-07

半轴加工工序步骤:

  1、选料剪切,同时确定加工余量,方便后续的加工操作。

  2、半轴在空气锤上进行胎模锻造,并用摆碾机摆帽。

  3、对半轴进行喷丸处理。

  4、进行毛坯杆部校直,保证垂直度在校直中,第一次是毛坯校直,第二次是热处理后校直热处理后的校直要保证跳动不大于0.08,0.2和0.4。毛坯校直,用两个固定校直滚子装置支承半轴,由一个传动连接装置与半轴法兰端上的两个突出部位相吻合,并带动半轴旋转,尾座顶尖顶住半轴的杆部,校直机上的压头下落,半轴在滚子和压头的作用下校直。热处理后的校直,半轴支承在夹具两端,夹具能够很容易地从一端移到另一端,这样压头就能在花键端与法兰端之间的任何高出部位加载 钻小端中心孔、粗车大外圆。

  5、粗车小端,采用六角转塔车床或采用仿型车床进行粗车和精车加工。

  6、车大孔

  平端面是提高半轴生产线生产率的一个关键工序,采用切入法铣端面是较好的。

  7、粗车大端、精车大端,精车小端。

  8、冷滚轧花键

  滚扎花键以两端中心孔定位,滚扎渐开线花键,滚扎花键所需仪器是花键滚扎机。所需的量具是千分尺和综合花键量规。为了提高半轴花键的生产效率和疲劳强度,目前已广泛采用花键冷滚轧成型工艺。该工艺是一种动力传动件及齿类工件的无屑冷成型加工工艺。

  这种工艺极大地提高了冷成型齿类工件的精度。滚轧过程中,对所有相关参数均定位控制,故可以保证得到确定的齿数和准确的齿形。以滚搓为例,将一根钢质轴定位在两根成型齿条之间的起始位置,该端的齿牙是浅层的,仅仅在工件上压出花键的最初形状,两齿条朝相反方向快速移动,带动工件旋转,一步步将工件表面的金属挤压进去,这时可明显看到一个个凹痕。此时,齿形零件只要再自转几周,就可保证得到质量控制所要求的齿形几何尺寸和精度。

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